Производство кирпича

                                                       Производство кирпича.

      О людях, влюбленных в производство кирпича это всё Кирпичный Завод КС Керамик.

      Задумывались ли Вы, откуда берется этот самый обычный Керамический кирпич? За простым словом кирпич стоит целая история. Это история о земле, глине, воде и огне. Но самое главное это история о людях. О тех, кто вкладывает свою душу в процесс изготовления кирпича.

      Это настоящие профессионалы, которые знают толк, в своем деле. Они «чувствуют» глину, понимают ее «характер». Они знают, какую температуру нужно поддерживать в печи, чтобы кирпич получился крепким, надёжным, долговечным, ровным, и конечно же красивым. Настоящие мастера гордятся своей работой, потому что знают, что их Кирпич станет основой для домов, школ, больниц, для целых городов.

      Именно эти люди - созидатели и мастера - делают наш мир теплее, надежнее и красивее.

      Современный кирпичный завод КС Керамик это уникальное предприятие по выпуску лицевого керамического кирпича под такими торговыми марками как: Königstein красивый неповторимый керамический кирпич, ригельный кирпич это современный продукт, ModFormat кирпич длинного формата, Клинкерный кирпич это Edelhaus Klinker надёжный безупречный и конечно же классический кирпич торговой марки Мастер Керамик. Весь кирпич произведен по технологии пластического формования.

      Как же производится Кирпич КС Керамик?

      Массоподготовка. Ковшовые погрузчики подают сырье в три автоматических ящичных питателя, а ленточные конвейеры транспортируют его на массоподготовку. Бегуны обеспечивают первичную переработку рабочей массы. Универсальная двухвалковая дробилка с постоянным зазором между валками продолжает переработку. Мощная валковая дробилка тонкого измельчения заканчивает переработку шихты. Система ленточных конвейеров подает подготовленную шихту в шихтозапасник, в котором шихта вылеживается, что гарантирует равномерную влажность и пластичность в процессе формования.

      Формование. Дальнейшую интенсивную гомогенизацию обеспечивает круглый сетчатый питатель, в котором шихта окончательно увлажняется и поступает на экструдер. Экструдер уплотняет шихту, подает ее на мундштук, где выполняет первый шаг процесса формования - определяется длина ширина кирпича, а высоту фиксирует режущий автомат. Универсальный режущий автомат нарезает кирпич-сырец из непрерывно поступающего глиняного бруса, в зависимости от типоразмера. Завод оборудован установкой для поверхностной обработки кирпича, которая позволяет наносить на поверхность выходящего из экструдера глиняного бруса различные структуры или обрабатывать его песком.

       Камерная сушилка. Конструкция сушилки и контрольно- измерительная аппаратура позволяют с точностью выдерживать рабочий режим и контролировать климатические условия. Нагнетание теплого и отбор насыщенного воздуха регулирует, в зависимости от программы и учитывая производимый типоразмер, управляющая ЭВМ.

       Автоматизированный садчик. Садчик укладывает сухой кирпич на печные вагонетки по заданной схеме в автоматическом режиме. Современные материалы, сенсорная техника и специальное программное обеспечение позволяют сегодня использовать роботизированные грейферные захваты.

       Туннельная печь. Туннельная печь разбита на три рабочие зоны: обогрев, обжиг и охлаждение. Топливом служит природный газ. Две группы горелок оборудованы устройством, позволяющим создавать восстановительную среду для производства продукции по технологии "флэшинга". Печная установка оснащена всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами и аппаратурой автоматического правления.

       Разгрузка и пакетирование. Промышленный робот снимает обожженный кирпич с печных вагонеток и укладывает их на ленточный транспортер. Транспортер- сортировщик направляет кирпич двумя рядами на пакетирующую установку. Далее промышленный робот укладывает сгруппированный кирпич на поддоны и укладывает бумажные прокладки между кирпичными слоями. Поддоны с пакетированным кирпичом проходят по цепному транспортеру участок автоматической упаковки в термоусадочную пленку.

      Автоматизированная система управления. Всем технологическим процессом, включая массоподготовку и формование, из оперативного пункта управляет автоматизированная система. Сеть телесервиса, позволяет осуществлять: дистанционную визуализацию и телеуправление всем оборудованием; целенаправленно анализировать рабочие параметры и информацию о неисправностях; актуализировать программное обеспечение и техническую документацию.

      АО «КС Керамик» — современное предприятие, выпускающее более 300 видов лицевых керамических изделий, по сочетанию цены, дизайна и эксплуатационных характеристик конкурирующих с лучшими мировыми производителями